切削液基础油配方分析产品开发

切削液基础油作用于蜗杆的磨削，也可用于有色金属的中、轻负荷生产加工，金属加工油选用优质矿物基础油，以硫化猪油及硫化脂肪酸酯为主要极压抗磨剂，复配不同含量的防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成。是金属在生产加工生产工艺中使金属表面光洁度提高，生产加工技术参数提高，工具寿命得以延长，加工物的防锈技术参数提高等为意图而使用的化学品。

探擎科技有限公司可为切削液基础油给予以下分析化验：

组分含量分析检测：心仪目标样品的配方比例配比，所有成分的含量。

未知物成分检测：您如若制造生活里出现需要清楚的未知物、不明物质（液体，粉体，颗粒物，粘稠物，膏状物等）和它们的来源，我们可以给您做出了更加详细的分析和根据。

配方化验成分含量还原：如果做一款化学品但是又碍于无这个条件或研究时间，我们为您量身定制研究您所需要的目标样品，它里面为您省去了原料厂家的筛选，生产工艺的研究与小批量试产，和成熟化学品的配方比例。

杂质分析/纯度分析：化学品内部出现了异物？化工试剂材料化学纯度担心达不达到标准？想知道杂质是什么？生成原因又是什么？不用着急，探擎科技有限公司都能乐意为您消除。

配方优化：您要是感觉您现在产品质量或者效果上不如人意，探擎科技有限公司可以在您规定的时间内依据您的规定给您优化出目标样品。

“温馨提示：此页面卖价为定金价格，实际价格以专业报价为准。欢迎随时咨询！”

24小时分析热线：021-64697899 / 189-189-72009

切削液基础油配方的具体目的：

1）润滑乳化：金属加工油能在工具的表层与机床和工件之间打造出一层润滑薄膜，可尽力避免或防止工具与机床和工件直接接触，减轻摩擦和黏结程度，因而可以减轻工具的磨损，加快机床和工件表层的生产加工质量。

2）冷却降温：在切削步骤中流出切削区的金属加工油带走许多次热量，以降低工件与刀具的热度，加快刀具耐用度，尽力避免热变形，加快加工精度。不过金属加工油对刀具与切屑界面的影响不大，试验表明，金属加工油只能缩小刀具与切屑界面的高度温度区域，并没办法降低较高热度，通常的浇注手段主要冷却切屑。金属加工油如喷注到刀具副后面处，将对刀具和工件的冷却降温效果更佳。

3）清洗缓蚀：在车、铣、磨削、钻等生产加工时，常浇注和喷射金属加工油来清洗缓蚀机床上的切屑和杂物，并将切屑和杂物去除。

4）防锈：一些金属加工油中加入了防锈添加剂，它能与金属表层起综合反应而生成一层保护膜，从而起到防锈的目的。