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淬火油基础油成分分析

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最后更新: 2018-11-22 12:45
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    淬火油基础油开发的意义

    • 市场竞争的加剧使企业不断开发新产品
    • 消费者需求的变化需要不断开发新产品
    • 相应技术的提高使得企业不断开发新产品

    任何一个新产品上市其背后都与一个艰辛的开发历程。微谱技术协助客户开发产品时,先对一个产品在前期进行小试,在小试的产品性能不被破坏的前提下再进行中试,不断完善产品配方,辅助客户开发出一个好的产品。

    微谱实力

    1. 未知成分分析机构:组分含量比例分析化验、配方组分还原领域。
    2. 谱图数据库:数万条——涉及精细化学品、高分子化工材料等相关化工制造行业。
    3. 技术团队:百余人——来自橡塑、胶黏剂、精细化学品、各类化工助剂等多个化工制造行业。
    4. 谱图分析仪:仪器大小百余台——物质前处理测试仪,性能指标测试仪,红外、荧光光谱、NMR、DSC等。

    如需了解更多,详情请百度“微谱技术”请认准:上海微谱化工技术服务有限公司:(同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验)

    联系电话:021-51691723手机:15800429128QQ:2903238787

    我们微谱技术一直服务于化工行业,多年来累积的经验也不少,接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识(仅供参考)

    油基切削油特点

  • 可以很好的减小操作负荷和切削刀口的摩擦阻力,增加加工零件的精细度
  • 切削油独特的添加剂能够避免金属接触面烧结,不会产生刺鼻的气味,在严峻加工过程中控制油烟的产生
  • 切削油拥有优异的抗乳化作用,容易分离接触到的水份,使用的时间可以很长
  • 拥有非常好的冷却作用,可以降低刀尖的温度,抑制热膨胀,提高操作的性能和精工精度
  • 拥有很好的润滑性,可以减小摩擦,避免产生粘附,降低磨损,获得比较光洁的表面
  • 良好的防锈性能,可以避免大气中的水和氧气对新加工表面的腐蚀
  • 利用液流冲洗掉细小的切削和粉末起到防止粘结的作用,确保刀具和工件可以连续加工
  • 切削油和切削液的区别

    使用性能上不同

    切削油在使用性能上一般会用于精加工的工艺过程,因为切削油具有良好的润滑性和防锈性;而切削液主要用于高速加工和粗加工的工艺中,因为切削液具有优异的清洗和冷却功能。

    使用过程中的维护不同

    在使用过程中切削油只需要根据消耗情况增补新油就可以,而切削液却需要随时注意浓度和PH值得大小来增补原液和水,因为切削液很容易发生腐蚀从而导致变质,并且还会发出刺激的气味。

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