KCB-200移动式非标柴油泵,移动式KCB润滑油基础油泵

KCB移动式齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。KCB齿轮油泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。 KCB齿轮油泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀 不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。KCB齿轮油泵主要用于油田、油库、港口、码头、船舶等大流量输油，卸油！

结构说明KCB齿轮泵由泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成。1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢制作；亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。2、安全阀。KCB齿轮油泵装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或将排出阀门完全关闭而产生高压和高压?击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。3、轴承。KCB18.3-83.3齿轮油泵采用DU轴承；可根据用户要求采用自润滑轴承套。KCB133-960齿轮油泵有采用DU轴承，锡青铜轴承和滚动轴承三种结构，需在订货时注明。订货时未注明者均按DU轴承结构供货。轴承为内置型式，依靠被输送介质进行润滑。4、轴封。本系列产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。a. 骨架油封：骨架油封的特点是维护、更换方便，成本低，但寿命较短。丁晴胶骨架油封适用于100℃：以下工作环境；氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。b. 机械密封：机械密封的特点是密封可靠、寿命长，成本高。 动、静环视介质不同分别由YG8硬质合金或YG8-石墨制造，使用温度在200℃以下。c. 填料密封：填料密封仅用于高温油泵，其特点是耐高温，有少量泄漏。使用过程中需根据泄漏情况经常进行调整，使用温度在250℃：以下。用户需何种型式的密封结构需在订货时注明。凡订货时未注明者均按丁晴胶骨架油封结构供货。5、进、出油口型式：KCB18.3-83.3齿轮油泵泵进、出油口为与口径对应的英制管螺纹（G),直接制作在泵体上。KCB133-960齿轮油泵配带管螺口的腰形法兰；其余泵不配带法兰，当用户需要配带法兰时，应在订货中注明。6、泵与电机用弹性联轴器连接，并安装在公共底盘上。

安装（1）安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。（2）安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担，以免影响泵的精度及寿命。（3）油泵应尽量靠近油池；管道各联接部位不得漏气、漏液，否则会吸不上液体。（4）为防止颗粒杂质等污物进入泵内，应在吸入口安装金属过滤网。（5）泵的安装高度不超过允许吸上高度。工作前的检查（1）泵的各紧固件是否牢固。（2）主动轴转动是否运转灵活。（3）进出管道的阀门是否打开。（4）泵的旋转方向是否符合要求，（若从泵端向电机看，旋转方向为逆时针）。（5）初次使用前应向泵内注入适量介质。工作时的维护（1）注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。（2）当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停泵检查。（3）2CY齿轮泵无安全阀，建议在排油管路中，设安全阀，以确保系统安全运行。（4）注意填料函的工作，若发生泄漏，视其程度将压紧盖拧紧（不允许拧得过紧，以免填料函剧烈发热和密封圈迅速磨损）。泵工作的停止：（1）切断电源。（2）关闭进出管道阀门。