废机油还原再生润滑油基础油设备关于我们机械更换下的废润滑油中，存在非烃类、烯烃类、稠环芳烃、金属粒子；机械杂质、金属微小颗粒；沥青质、胶质等物质。这些物质相互提供反应物和催化物质。在光、温度和空气中氧气等的作用下产生化学变化，润滑油的特性被破坏，表现为变黑、变质，异味等现象。本公司的不加酸碱闪蒸技术是将待处理原料油在化学处理器内与催化剂充分搅拌混合后，原料进加温罐--进板框机--进反应罐--进沉降罐—脱色 罐--板框机--真空罐--降温罐--成品罐。不能还原的气体等通过锅炉抽气机送至炉内燃烧或通过专用的废气处理器处理后排放，确保了废气的零排放。而残存的废渣呈中性可作燃料再利用，杜绝由此产生的废渣对环境的污染。
特点本机可以将废的黑色润滑油再生还原为黄色或水白色润滑油基础油，尤其适合再生利用各种废机油润滑油包括柴油机,汽油机机油、船舶发动机机油、卡车油和使用液压油,其他机械润滑油等等。我司采用先进的无酸碱洗电加热废机油还原再生润滑油基础油设备技术，不同于传统的硫酸和絮凝工艺，需加入的添加剂用料少，成本低，易购买。减压蒸馏技术具有以下特点：1.低成本，每处理一吨废机油的成本约为300-900元人民币2.易操作，只需1-2个工人即可操作3.可以处理柴油机，汽油机，各种机油，几乎所有的废旧润滑油4.环保，本机全密封，无任何有害气体产生，废机油中的胶质，氧化物等将成为油泥，可以用作燃料和沥青。5.高回收率，85%的回收率，其中基础油为80-85%，柴油和汽油的混合物为6-8%，油泥约为8-10%.6.严密的高真空系统，确保设备在极限真空下工作。7.高质量的再生油，再生的基础油无异味，半年内不会回色。
工艺流程原料进加温罐--进板框机--进反应罐--进沉降罐—吸附罐--板框机--真空罐--降温罐--成品罐。以下这些成分的数量是由回收废润滑油的成分决定的。本废机油还原再生润滑油基础油设备工艺对原料油的组成不产生的改变。例如回收柴汽油机润滑油其组成通常为
组成
比例(%)
柴油汽油混合物
7％
基础油
80-85%
油泥
7-10％
典型原料质量指标范围废润滑油的品种主要包括废内燃机油（包括废汽油机油、废柴油机油、废航空润滑油）、废工业润滑油（包括机械油、废汽轮机油、废液压油和废压缩油）及废电气绝缘油。然而，废机油是润滑油中销售量最大品种，在一般发达国家占润滑油销售总量的60%以上，在废润滑油中也以废内燃机油的发生量最大，因此本废机油还原再生润滑油基础油设备工艺设计的主要原料依据为废内燃机油。废油样品的主要理化性质应满足以下指标：
序号
名称
单位
允许范围
1
粘度/Viscosity（100℃）
mm2/s
12~21
2
酸值/Acidvalue
mgKOH/g
≤2.4
3
残炭/Residualcabon
%（W/W）
≤2.0
4
灰分/Ash
%（W/W）
≤1.0
5
闪点/Flashpoint
℃
≥150
6
水份/Moistue
%（W/W）
≤2.0
7
机械杂质/Mechanicalimpuity
%（W/W）
≤0.2
8
总卤含量
mg/kg
≤2400
9
多氯三联苯/Polychloinatedbiphenyl
ppm
≤20
10
硫含量/Sulfu
mg/kg
≤3000
11
总沉淀物/Totalpecipitate
%（W/W）
≤1.2
12
戊烷不溶物/Pentaneinsolubles
%（W/W）
≤1.0
典型化学组成
13
饱和烃/Satuatedhydocabon
%（W/W）
50%~60%
轻芳烃/Lightaene
%（W/W）
10%~13%
中芳烃/Middleaene
%（W/W）
15%~18%
重芳烃/Weightaene
%（W/W）
12%~15%
胶质/Gummymatte
%（W/W）
≤10%
典型产品质量指标一般来说，在工艺完善的条件下，采用昌美石化机械厂的废润滑油再生技术生产的基础油可以达到相当于天然基础油的国家质量标准。常规通过本工艺（包括补充精制）再生的基础油，其典型的产品质量指标范围如下：
序号
单位
技术指标
轻质基础油
中重质基础油
1
粘度（40℃）
mm2/s
16~32
28~75
2
粘度（100℃）
mm2/s
报告
报告
3
粘度指数
≥100
》110
4
外观
透明
透明
5
色度
号
≤1
≤2
5
倾点
℃
-15
-10
6
水含量
%（W/W）
≤0.05
≤0.05
7
闪点（开口）
℃
≥180
≥225
8
灰分
%（W/W）
0.005
0.005
9
残炭
%（W/W）
≤0.13
≤0.13
10
腐蚀（铜，100℃，3h）
合格
合格
11
酸值
mgKOH/g
≤0.05
≤0.05
