目前，我国油页岩炼油主要采用气体热载体内加热干馏工艺，通过注入高温瓦斯气体不停地烘烤，让油页岩中所含的油分挥发出来。但这种生产工艺规模小、自动化程度低，每台设备日产能只有100吨；出油率低，只有65%左右；废渣污染大、资源利用率低，只能处理10毫米至75毫米粒径的原料，小于10毫米的颗粒原料无法处理，资源浪费严重。尤其在近几个月，国际油价“跌跌不休”，让人们联想到页岩油技术革命对国际能源格局的深刻影响。
油页岩炼油工艺是由油页岩在炼油行业中的一种应用，在油页岩中，它既可以用于发电，也可以通过油页岩炼油工艺进行炼油，并通过制取可以得到柴油以及汽油等燃烧油。
我公司在经过多方面的考察和多次的研究之后，将传统炼油工艺推倒重来、重新设计，在国内首创外加热式炼油技术，日产量达300吨，出油率达97%，比国内65%左右的出油率高一半，且实现了废渣的再利用。
油页岩炼油工艺相对复杂，但是在油页岩炼油进行制作的过程中，它的二氧化碳的排放量相对较小，并且也不会产生任何的有害气体，因此对于环境的保护是非常有益的。此外在油页岩炼油工艺中，它的生产效率较高，而且单套装置的能力也非常的大，因此可以对资源进行合理的利用。此外在油页岩炼油工艺中，它的化学效率也非常的高，并且有机物质的含量也相对较少。
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