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2014高新技术产品 自动进料 环保型废机油再生基础油炼油设

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最后更新: 2018-11-29 05:39
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    2014高新技术产品 自动进料 环保型废机油再生基础油炼油设备 一、最新系列设备几大特色(以XHZT--02460型为例)

    1、对废塑料做综合处理,可以同时生产出碳渣和塑料油两种产品。

    2、每套设备由以下系统组成:

    a.主机卧式旋转裂解处理器。

    b.分气包和填料塔的组合。

    c.压力、温度传感系统

    d.中央电控系统

    e.带阻尼装置的立体排管冷却系统。

    f.燃气加热系统(废气处理系统)。

    g.采用自主知识产权国家专利技术强力脱硫除尘系统。

    h.配置有主炉转速控制装置和清理排管装置

    2.国内首创:

    a.在其关键装置裂解处理器的设计上,彻底克服了国内目前立式平底裂解处理器底局部受热不均匀,易断裂、产量低,使用寿命短等不利因素,主机采用卧式双驱动旋转结构,660/分。

    b.具备快速实用的进料和出渣系统。进料量XHZT--02460型每24小时处理量达到8吨,3000公斤碳黑的出渣时间只需30分钟。联合机组每24小时处理量达到24吨。

    c.高效的燃气加热系统。在炼油的过程中,当被加热的气体达到150摄氏度以后,会产生大量常温常压不能液化的气体——甲烷到丁烷。这些气体由专门设计的燃气喷嘴充分燃烧后,产生大量的能量,大大节约了能源。以烧煤为例,在没有燃气助燃时,每24小时需1.5吨煤,燃气助燃后,24小时需0.5吨煤,大幅度的提高了生产效益和经济效益。

    d.烟道除尘系统由脱硫除尘器(有资质的)。配有双向水冲击式旋风除尘室,可确保烟道出口的排放达以国家级排放标准。

    3.公司承诺:

    本公司所售各种系列设备具有完善的售后服务,保修期一年,彻底解决了客户的后顾之忧。

    、主要技术特点

    1.本成果关键设备裂解处理器采用卧式双驱动旋转结构,催化裂解工艺和产品化学萃取技术。

    2.配备的环保设备比较完善。比如废气燃烧器和强力雾化脱硫除尘装置。

    3.国家专利技术环保出渣新工艺。

    4.采用新组配方催化剂,解决了产品的颜色及异味。

    5.纯净的废塑料出油率不低于80%

    6.本设备设计合理,制造工艺先进,自动化程度高,安全设施完备。

    7.用途广泛,一机多用。

    、炼油处理器适用的产品和行业

    1.工业混合废塑料,允许多种废料同时存在,但建议PE>70%,PVC <5%

    2.废油。比如:废柴油机油,废机油,废油渣等等。

    3.废橡胶轮胎。

    4.废电缆皮(建议先脱氯处理再炼油)。

    5.石油泥,页岩油泥,油田含油垃圾等。

    6.PMMA(聚甲基)再生。

    、工艺流程

    不需将废旧塑料去泥沙、水分、铁丝等杂质,直接装入高温常压裂解处理器中,催化加热,馏出油蒸汽,油气通过冷凝器,可液化部分,冷凝为混合油,常温下不可液化部分通过燃气系统输入处理器底烧掉;冷凝后的混合油首先加入分馏处理器加热,通过催化重整工艺,馏出油蒸汽,而后油蒸汽通过冷凝器,分馏出基础燃料油,经沉淀过滤化学处理,加入各种添加剂,整理成为合格的燃料油。

    五、安全性

    主体设备的安全性。在生产过程中,不可液化的废气主要组分是C1C4的烷

    烃类,直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中,把它作为燃料烧掉之前,

    首先使其通过第一道安全装置水封,然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴,使之可

    以彻底达到安全生产。更要的是采用最新自主知识产权专利技术把主处理器和关键

    系统的压力、温度有了监控手段,一旦有异常可自动报警,生产过程始终有安全保证。

    六、环保性

    对生产过程中三废的处理。

    1.废气

    通过安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧,既消除了废气污染,又节约了大量的燃料;烟尘排放方面可采用自主知识产权的国家专利产品强力雾化脱硫除尘装置,烟尘排放可达到GB 132712001相关标准。

    2.废液

    油品在处理过程中,会产生一些有弱酸性的废水(每生产1吨油会产生大约50公斤废水,量小,易处理)。通过加入弱减液中和后,把中性废水经过三级过滤,达到无害化后,排到专用的蒸发处理器(其热源采用主体处理器的烟道余热)蒸发,另外还有更专业的废水处理装置,(这需客户选定)

    3.废固体物

    废塑料通过催化热裂解后,会有一些固体残渣,约占废塑料重量的10%15%左右。其主要组分是粗碳黑。可以作为生产工业碳黑的原料,也可以用于以煤为原料的火力发电厂的辅助燃料。由于出灰渣时污染环境卫生,我们采用了国家专利出渣技术。

    七、经济效益分析

    1、设备技术参数

    序号

    项 目

    内 容

    1

    设备型号

    XHZT-02260

    XHZT-02460

    XHZT-02660

    2

    原材料

    废塑料

    废塑料

    废塑料

    3

    结构形式

    卧式

    卧式

    卧式

    4

    24小时处理量

    5吨原材料

    8吨原材料

    10吨原材料

    5

    24小时产油量

    2.5吨燃料油

    4吨燃料油

    5吨燃料油

    6

    工作压力

    常压

    常压

    常压

    7

    主机转速

    6—60转/H

    6—60转/H

    6—60转/H

    8

    配备动力

    1.5kw 2

    2.2kw 2

    2.2kw 2

    9

    冷却方式

    水冷

    水冷

    水冷

    10

    冷却水耗量(T/h)

    0.2

    0.3

    0.4

    11

    传动方式

    减速驱动

    减速驱动

    减速驱动

    12

    加热方式

    直接

    直接

    直接

    13

    安装方式

    有基础

    有基础

    有基础

    14

    噪声dB(A)

    ≤85

    ≤85

    ≤85

    15

    主机外型尺寸

    (长×宽)

    6000×2200

    6000×2400

    6000×2600

    16

    工作形式

    间歇式作业

    间歇式作业

    间歇式作业

    17

    主机重量(kg)

    4600

    6000

    7500

    18

    生产周期

    15

    15

    20

    2、生产场地450平方米,包括120平方米的石棉瓦简易厂棚,存料及辅助面积300平方米。

    3、生产成本

    (原料以废生活垃圾塑料为例,设备以XHZT--02460为例)

    XHZT--02460的经济效益分析

    a8吨废生活垃圾塑料(出油率50%8*500/=4000

    b、煤500公斤550

    c、水电200

    d、催化剂、化学药品100

    e、工人工资200/

    f、设备折旧200

    g、税(备注)环保项目免税

    h、其它50

    i、合计:5300.00

    j、日产出计算(以XHZT--02460型设备计)

    XHZT--02460型设备日产成品油4000公斤,需要废生活垃圾塑料8吨。

    k、毛利

    成品0号柴油现价每公斤8.60元。

    生产出的燃料油可替代0号柴油在工业加热的燃气喷嘴上使用。

    自产的燃料油以每公斤5.50元计算。

    XHZT--2460型每天的营业额为4000*5.50=22000.00

    每天利润22000.00/-5300.00/=16700.00/

    每月利润16700.00/*25=41.75万元

    每年利润(按十个月计算)41.75万元

    投资回收计算

    每月利润41.75万元,设备进厂后30个工作日内即建成投产,正常生产短期可回收全部投资。

    、结论

    根据以上分析计算表明:利用废塑料炼油“变废为宝,利国利民&dquo;,在技术上先进可行,投资少,原料多,收效快,前景好。是投资办厂的最佳选择。

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