ZSA系列废油回收设备
概述：本机可将各种各样的废旧润滑油，经过真空蒸馏得到品质优良的基础油和少量的汽柴油。经过预处理的废机油泵入蒸馏釜内，加热至工作温度，就能得到所需的基础油和少量的汽柴油。反应完全后，停止加热，去除釜底渣油，即可再次使用。本机生产成本低，生产出高品质的基础油，这是目前世界上废机油回收处理的最先进工艺，适合大规模、工业化生产，非常环保.
二：设备的主要组成部分：
①预处理系统：废机油经过预处理系统处理后，泵入蒸馏釜内。
②蒸馏系统：通过烧燃料油、燃气、煤等将釜内废机油加热至工作温度，同时釜内配有搅拌系统和保温系统。
③冷却系统：将气态烃冷却成液态的基础油和汽柴油。
④中转贮油系统：经冷却得来的基础油和汽柴油先贮藏于此，再打入贮油罐。
⑤真空系统：满足工艺所需。
⑥过滤系统：迅速滤除所得基础油和汽柴油中的机械杂质，得到品质优良的基础油和汽柴油。
三：处理后的收益
基础油：85%~88%（指标相当于SN150~SN200）
汽油：约3%
柴油：约3%~4%
No
类目
单位
技术参数
轻质基础油
中质/重质基础油
1
粘度（40℃）
Mm2/s
16~32
28~72
2
粘度指数
≥99
110
3
外观
透明
透明
4
色标
ASTMD1500
≤1
≤2
5
流动点
℃
-15
-10
6
水分含量
%W/W
≤0.05
≤0.05
7
闪点open
℃
≥180
≥210
8
含灰量
%W/W
0.005
0.005
9
焦炭残渣
%W/W
≤0.13
≤0.13
10
铜腐蚀Coosioncoppe,100℃3h
合格
合格
11
酸性
mgKOH/g
≤0.05
≤0.05
渣油：6%~8%
四、处理后基础油指标
四：性能特点、优势简介
1.本机处理成本低，每吨废润滑油大约需30美金的预处理剂，所用预处理剂是平常廉价的基础化工原料，全世界都可购买，不受任何限制。
2.操作简单，只需1~2个工人可操作机器。
3.非常环保，本机是全封闭的，不会有任何对人体，环境有害的气体出来，废润滑油的胶质，沥青质，碳黑等全都变成油泥，可做沥青用或作燃料用。
4.处理对象广泛：汽油机油，柴油机油，发动机油，橡胶油和其他废旧润滑油，各种清洗油都可。
5.高回收率：基础油85%~88%，汽油3%，柴油3~4%，6~8%的油泥。
6.本机不加酸，不用加白土，生产所得到高品质的基础油，没有不饱和成分，长期存放不变色，无任何不良气味。
7.是目前世界上废机油回收处理的最先进工艺，适合大规模工业化生产。
ZSA系列废机油真空蒸馏再生基础油设备
1、先将废机油经过4个小时的预处理，然后通过真空蒸馏得到少量的汽柴油和大量的基础油。
2、工作原理是利用废机油中各组份馏点的不同，将其分离出来。
3、预处理的作用是把油中的杂质、水分与油分开，有利于后续蒸馏。
4、处理一吨废油，需要的预处理剂成本约为USD30.00，
5、蒸馏出来的基础油接近水色，色标在1.2-1.5之间；
6、经过我们设备蒸馏出来的油，不需要再加酸、加白土精制，只需要用我们随机配的板框机过滤一下就可以。
7、经过我们设备蒸馏出来的基础油，相当于SN150-SN200。
8、这种工艺基础油的收率高达85-88%，另有汽油3%、柴油3-4%、渣油6-8%；
9、我们的加热方式是密闭搅拌加热，这样不会结垢，减少后期检修的费用。
10、目前市面上的蒸馏，加热方式一般用盘管加热，这种加热方式，盘管容易结垢，它且需要高温循环泵来打循环，这种泵易坏且贵，后期成本高。
