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铝轧制基础油开发的意义
- 市场竞争的加剧使企业不断开发新产品
- 消费者需求的变化需要不断开发新产品
- 相应技术的提高使得企业不断开发新产品
任何一个新产品上市其背后都与一个艰辛的开发历程。微谱技术协助客户开发产品时,先对一个产品在前期进行小试,在小试的产品性能不被破坏的前提下再进行中试,不断完善产品配方,辅助客户开发出一个好的产品。
微谱技术的优势:
- 从事配方分析多年,具有相关行业经验。
- 有CNAS与CMA资质证书、拥有自己的实验室、分析仪器百余台。
- 客户数量多,服务过万余家客户,包括一些世界500强企业。
- 拥有微观谱图分析技术、自己的谱图解析标准数据库。
- 百余种产品分析的标准及非标准处理方法。
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我们微谱技术一直服务于化工行业,多年来累积的经验也不少,接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识(仅供参考)
磷化的概述
磷化是一种反应过程,由化学和电化学产生一种磷酸盐化学转化膜,而磷化膜就是由两种反应所制作出来的磷酸盐转化膜。保护金属工件的基体是磷化反应过程的主要目的所在,在某些特定范围内可以保护金属免于腐蚀,也可以在涂漆料之前作为打底使用,大大的加强漆料涂层的粘附力和抗腐蚀性,还能够起到减小摩擦或者增加润滑的效果,像在金属的冷加工过程中使用就可以派上这个用处。
磷化的分类
按磷化处理温度分类
(1)高温型
在80—98℃的温度时处理时间为10-20分钟,形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(7-8),高温型的优点是抵御腐蚀的能力好,粘附力强。而缺点是需要的加温时间较长,溶液挥发量大,能耗大,磷化沉积多,游离酸度不稳定,结晶粗细不均匀,因此如今用高温型的比较少了。
(2)中温型
在50-75℃的温度时处理时间5-15分钟,磷化膜厚度为1-7 g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(10-15),中温时的优点是游离态的酸度稳定,容易掌握,磷化时间短,生产效率高,耐蚀性与高温磷化膜基本相同,因此如今运用的还比较多。
(3)低温型
30-50℃ 节省能源,使用方便。
(4)常温型
在10-40℃也就是正常温度下时间是10-40分钟,有0.2-7 g/m2的厚度,优点是不许哟啊加热温度,对药品的消耗比较少,呈稳定的状态,然而缺点是常态的温度使得处理起来的时间很长,溶液的配置也很繁琐。