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铝轧制基础油配方分析

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最后更新: 2019-01-05 02:42
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    铝轧制基础油开发的意义

    • 市场竞争的加剧使企业不断开发新产品
    • 消费者需求的变化需要不断开发新产品
    • 相应技术的提高使得企业不断开发新产品

    任何一个新产品上市其背后都与一个艰辛的开发历程。微谱技术协助客户开发产品时,先对一个产品在前期进行小试,在小试的产品性能不被破坏的前提下再进行中试,不断完善产品配方,辅助客户开发出一个好的产品。

    微谱技术的优势:

    1. 从事配方分析多年,具有相关行业经验。
    2. 有CNAS与CMA资质证书、拥有自己的实验室、分析仪器百余台。
    3. 客户数量多,服务过万余家客户,包括一些世界500强企业。
    4. 拥有微观谱图分析技术、自己的谱图解析标准数据库。
    5. 百余种产品分析的标准及非标准处理方法。

    如需了解更多,详情请百度“微谱技术”请认准:上海微谱化工技术服务有限公司:(同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验)

    联系电话:021-51691723手机:15800429128QQ:2903238787

    我们微谱技术一直服务于化工行业,多年来累积的经验也不少,接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识(仅供参考)

    磷化的概述

    磷化是一种反应过程,由化学和电化学产生一种磷酸盐化学转化膜,而磷化膜就是由两种反应所制作出来的磷酸盐转化膜。保护金属工件的基体是磷化反应过程的主要目的所在,在某些特定范围内可以保护金属免于腐蚀,也可以在涂漆料之前作为打底使用,大大的加强漆料涂层的粘附力和抗腐蚀性,还能够起到减小摩擦或者增加润滑的效果,像在金属的冷加工过程中使用就可以派上这个用处。

    磷化的分类

    按磷化处理温度分类

    (1)高温型

    在80—98℃的温度时处理时间为10-20分钟,形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(7-8),高温型的优点是抵御腐蚀的能力好,粘附力强。而缺点是需要的加温时间较长,溶液挥发量大,能耗大,磷化沉积多,游离酸度不稳定,结晶粗细不均匀,因此如今用高温型的比较少了。

    (2)中温型

    在50-75℃的温度时处理时间5-15分钟,磷化膜厚度为1-7 g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(10-15),中温时的优点是游离态的酸度稳定,容易掌握,磷化时间短,生产效率高,耐蚀性与高温磷化膜基本相同,因此如今运用的还比较多。

    (3)低温型

    30-50℃ 节省能源,使用方便。

    (4)常温型

    在10-40℃也就是正常温度下时间是10-40分钟,有0.2-7 g/m2的厚度,优点是不许哟啊加热温度,对药品的消耗比较少,呈稳定的状态,然而缺点是常态的温度使得处理起来的时间很长,溶液的配置也很繁琐。

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