铝轧制基础油配方还原成分分析
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铝轧制基础油是调节尽力避免在生产中中机器互相接触而产生高热量和金属渣滓的油品，因此加工油要有较好的润滑性、减摩性、极压抗磨性。，金属加工油能在工具的表层与机床和工件之间出现一层润滑薄膜，可尽力避免或预防机床和工件直接接触，减少摩擦和黏结程度，因而可减少工具的损坏，提高工件表层的制造加工性能，在加工过程中流出切削区的铝轧制基础油去除大量的热量，从而节省机床和工件的温度，提高刀具耐用度，尽力避免热变形，提高加工精度。
金属加工油的发展进步：
1、油基、水基加工液并存的局面在未来一段时间内仍会存在
油基和水基加工液分别有其实力和不够，例如油基加工液润滑性和防锈性能好，但在高温下易挥发，容易产生大量油雾，油雾一直积淀会伤害人体健康，而水基加工液拥有优良的冷却性能，因此，两种加工液互相替代在未来一段时间内呈现的可能性较少，两种种类的加工液在势必会并存。
2、惯用、满意是加工液的关键创新方向
因为金属制造加工生产作业区别复杂，造成了金属加工液产品区别很多，调节在高速、有效和精密制造加工条件下满足逐步严苛的制造加工要求，今后金属加工液研究一定要专注于惯用性和有效性，以保证对不一样金属物质的适用性，同步还还可满足不一样条件下的技艺操作。
3、安全加工液是未来创新的方向
安全加工液是在各国环境法规日臻完善、环保要求一天天必须的大背景下产生的，是后期金属加工液的技术走向。结合起来看，绿色加工液应符合下列要求：使用过程不伤害人体健康；使用过程符合卫生要求，对环境无污染或低污染；具有生物降解性，同时降解后无毒。
总之，铝轧制基础油从最初的粗放型管理，到如今的标准化管理说明了铝轧制基础油理论和实践正渐渐走向技术成熟。在节能环保的主旋律下，创新既惯用有效，又能满足生理生态要求的新款金属加工液，是21世纪铝轧制基础油创新的宗旨。
